Volframiterästuotteet sisältävät noin 18 % volframia, volframiteräs kuuluu sementoituun karbidiin, jota kutsutaan myös volframi-titaaniseokseksi.Kovuus on 10K Vickersin asteikolla, toiseksi vain timantti.Tämän vuoksi volframiterästuotteet, sillä on ominaisuus, ettei sitä ole helppo pitää päällä.Volframikarbidituotteita käytetään yleisesti sorvityökaluissa, iskuporanterissä, lasiterissä, laattaleikkureissa, kovissa, ei pelkää hehkutusta, mutta hauraita.Se on harvinainen metalli.
Volframikarbidin sintrausvalu:
Volframikarbidin sintrausmuovauksessa jauhe puristetaan myös materiaaliin ja sitten tiettyyn lämpötilaan 〔sintrauslämpötilaan〕 lämmitettyyn sintrausuuniin ja pidetään sitä tietyn ajan (lämmön säilytysaika) ja jäähdytetään sitten, jotta saadaan volframiteräsmateriaali vaaditulla suorituskyvyllä.
Volframikarbidin sintrausprosessi voidaan jakaa neljään perusvaiheeseen:
1: muodostusaineen poistaminen, alkuvaiheen sintraus lämpötilan noustessa, muodostusaine hajoaa asteittain tai höyrystyy, jätetään pois sintratusta kappaleesta, samalla muodostuva aine enemmän tai vähemmän sintratun kappaleen hiilen lisäys, hiilen lisääntymisen määrä riippuu muodostusaineen tyypistä, sintrausprosessin määrästä ja erilaisesta ja muutoksesta.
Jauheen pintaoksidit pelkistyvät, sintrauslämpötilassa vety voidaan pelkistää koboltti- ja volframioksideiksi, jos muodostusaineen tyhjiöpoisto ja sintraus, hiilen ja hapen reaktio ei ole voimakas.Jauhehiukkaset kysyvät kosketusjännitys on vähitellen eliminoitu, sidottu metallijauhe alkoi tuottaa paluuta ja uudelleen liittämistä tuotteita, pintadiffuusio alkoi tapahtua, brikettien lujuus on parantunut.
2: kiinteäfaasisintrausvaihe (800 °C - eutektinen lämpötila)
Nestefaasin ilmaantumista edeltävässä lämpötilassa sen lisäksi, että edellisessä vaiheessa tapahtuva prosessi jatkuu, kiinteän faasin reaktio ja diffuusio voimistuvat, plastinen virtaus tehostuu ja sintrattu kappale näyttää kutistuvan merkittävästi.
3: Nestefaasisintrausvaihe (eutektinen lämpötila - sintrauslämpötila>)
Kun nestefaasi ilmestyy sintratussa kappaleessa, supistuminen päättyy hyvin nopeasti, minkä jälkeen tapahtuu kiteinen siirtymä lejeeringin perusorganisaation ja rakenteen muodostamiseksi.
4: Jäähdytysvaihe (sintrauslämpötila - huoneen lämpötila>)
Tässä vaiheessa organisaation ja vaiheen koostumus volframi teräksen eri jäähdytysolosuhteet ja tuottaa joitakin muutoksia, voit hyödyntää tätä ominaisuutta, lämpökäsittely volframi teräksen parantaa sen fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.
Volframi tangot ovat pyöreitä tai neliömäisiä volframituotteita.Volframi on erittäin kova, tiheä metalli, jolla on metallien korkein sulamislämpötila: 6 192 °F (3 422 °C).Se on kemiallinen alkuaine, jonka atominumero on 74. Se on kemiallinen alkuaine, jonka atominumero on 74. Volframilla on erinomainen korroosionkestävyys ja hapot eivät vaikuta siihen vain vähän.Volframitangot valmistetaan jauhemetallurgisilla valmistustekniikoilla.
Volframitankojen tyypit luokitellaan yleensä puhtaisiin volframitangoihin, volframikarbiditangoihin, volframiseostangoihin, volframikuparitangoihin, volframijohdetangoihin ja niin edelleen.Volframitankojen käyttö Volframitankoja voidaan käyttää laajasti valaistuksessa, lämmittimissä ja elektroniikkakonetekniikassa.Lisäksi sitä voidaan käyttää sähköisten valonlähteiden, autojen ja traktorien polttimoiden valmistukseen, ristikkosivutankojen, kehyksien, johtojen, elektrodien, lämmittimien ja kosketusmateriaalien, PCB-porien, poranterien, päätyjyrsimien ja niin edelleen valmistukseen.
Zigong Xinhua Teolliset volframitangot voidaan valmistaa satunnaisen pituisina kappaleina tai leikata asiakkaan haluttuun pituuteen halkaisijaltaan 0,020 - 0,750 tuumaa.Pienemmät toleranssit voidaan ilmoittaa pyynnöstä.Lisäksi saatavilla on kolme erilaista pintakäsittelyä tai pintakäsittelyä halutusta loppukäytöstä riippuen.
Postitusaika: 01.09.2023