Mekaaninen käsittely on yksi puuteollisuuden perusprosesseista, laajimmista ja tärkeimmistä prosesseista, joka vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen, jalostuskustannuksiin ja energiankulutukseen.Puuteollisuuden teknologian kehittyessä käytetään yhä enemmän puukomposiittimateriaaleja, vaneria, puuta, bambuliimausta, erityisesti melamiinikyllästettyä paperivaneria, PVC-vaneria, Al 2 O 3 -vahvistettua vaneria ja muita materiaaleja.Käytetään huonekaluihin, lattioihin, kattopaneeleihin ja puutöihin.Näitä materiaaleja on vaikea leikata, helppo leikata ja vaikea tai mahdoton saavuttaa tavanomaisella työkalurakenteella ja tavallisilla työkalumateriaaleilla.
Lisäksi puuteollisuuden teknologian kehittyessä puulevyjen tuotantolaitteet, valmistuslaitteet, huonekalujen valmistuslaitteet ja niin edelleen kehittyvät kohti korkeaa automaatioastetta, täydellistä toimivuutta, nopeaa syöttöä ja korkeaa tuotannon tehokkuutta.Molemmat teknologiset edistysaskeleet ovat edistäneet leikkaustyökalumateriaalien ja valmistustekniikoiden kehitystä.Voiko leikkuri leikata normaalisti, leikkauksen laatu on hyvä vai ei, ja kestävyysaste liittyy läheisesti leikkurin leikkausosien materiaaliin.Kaikenlaiset fysikaaliset ilmiöt leikkausprosessissa, erityisesti työkalujen kuluminen ja työkalun materiaaliominaisuudet, ovat erittäin tärkeitä.
Kun työstökoneiden käyttö on sallittua, työkalun tuottavuus riippuu pääasiassa leikkausominaisuuksista, joita materiaali voi itse suorittaa.Puuntyöstötyökaluja tarvitaan säilyttämään leikkuutyökalun terävyys pitkiä aikoja suuressa nopeudessa ja suurissa iskuissa.Siksi puuntyöstötyökalut on valmistettava materiaaleista, joilla on tarvittava kovuus ja kulutuskestävyys, riittävä lujuus ja sitkeys ja jonkinasteinen työstö (esim. hitsaus, lämpökäsittely, leikkaus ja hionta).
Kovametallityökalun materiaali:
Puuntyöstötyökalumateriaaleihin kuuluvat pääasiassa kovaseos, työkaluteräs (hiilityökaluteräs, seostettu työkaluteräs, pikateräs).Kovalla metalliseoksella on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, sillä se korvaa suuren osan työkaluteräksestä ja on tällä hetkellä ensimmäinen valinta huippuluokan työkaluihin.Kovametalliveitsellä on hyvä kulutuskestävyys, korkean kovuuden työstöesineitä nopean terästyökalun sijaan se voi pidentää leikkausikää yli 5 kertaa.
Tavallinen hiiliteräs on huonompi kuin nopea teräksen punainen lämmönkestävyys, käyttöalue on kapeampi, mutta hinta on suhteellisen alhainen.Kovassa seoksessa olevan volframikarbidin korkean sulamispisteen, korkean kovuuden, hyvän kemiallisen stabiilisuuden ja lämmönkestävyyden vuoksi sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin nopean teräksen, hinta on suhteellisen kallis, käsittely, hitsaus vaikeampaa.Foresight Information -raportin mukaan kovametallileikkaustyökalut hallitsevat maailmaa, ja niiden osuus on yli 60 %.Tällä hetkellä kovaseos on laajimmin käytetty puun ja metallin jalostuksessa on useita sovelluksia.
Tällä hetkellä yleisesti käytettyjä työkalumateriaaleja ovat hiilityökaluteräs, seostettu työkaluteräs, nopea teräs, kova seos, keramiikka, timantti, kuutioinen boorinitridi ja niin edelleen.Hiilityökaluterästä ja seosterästä käytetään vain joissakin käsityökaluissa ja työkaluissa, joiden leikkausnopeus on alhainen niiden huonon lämmönkestävyyden vuoksi.Keramiikkaa, timantteja ja kuutiometriä boorinitridiä käytetään vain erikoistilaisuuksiin.Yleisimmin käytetyt materiaalit ovat pikateräs ja kovametalli.Puulevyteollisuuden ja puunjalostusteollisuuden automaation kehittyessä korkean kulutuskestävyyden omaavasta kovametalliseoksesta on tullut puuntyöstötyökalujen päämateriaali.
Kovametallityökalun edut:
(1) Verrattuna nopeaan teräkseen, yleisesti käytetyn kovametalliseoksen kovuus on 89–93 HRA, ja se voi silti säilyttää korkean kovuuden 800–1000 ℃.
(2) Sementoidun kovametallityökalun leikkausnopeutta voidaan lisätä 4–10 kertaa.
(3) Työkalun kestävyyttä voidaan parantaa useita kertoja kymmeniin kertoja nopeaan teräkseen verrattuna.
Valitse kovametalliset puuntyöstötyökalut huomautus:
(1) Puuntyöstötyökalujen tulisi valita YG-luokan kovametalli, jolla on suurempi sitkeys.
(2) YG voidaan jakaa karkeisiin hiukkasiin, hienoihin hiukkasiin ja tavallisiin hiukkasiin.Kun koostumus on sama, karkean metalliseoksen lujuus on korkea, mutta kovuus ja kulutuskestävyys heikkenevät hieman.Hieno seos voi lisätä kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mutta lujuus ei heikkene selvästi.
(3) kova seos on hauraampaa, sen tuotemerkin ja työstömateriaalin, syöttönopeuden ja muiden leikkausolosuhteiden mukaan, kohtuullista kiilakulman valintaa voidaan käyttää puunjalostukseen.
(4) Oikean kovametallimerkin valinnan jälkeen, mutta myös järkevä valinta kovaseostuotteiden mallista.
Kuinka pidentää työkalun käyttöikää:
1: Valitse sopiva leikkausmäärä
(1) Eri materiaalien leikkausnopeus on erittäin tärkeä työkalun käyttöiän ja materiaalin käsittelyn laadun kannalta.
(2) Yleinen materiaali voi valita nopean leikkauksen, kovan materiaalin ja työkalun suuren halkaisijan, on parasta valita hidas leikkaus ja hidastaa syöttönopeutta.Syöttönopeus ei saa olla keskimäärin nopea tai hidas, ja ruokinnan tulee olla lempeää.Jos leikkausprosessi pysähtyy, se polttaa työkalun ja lyhentää huomattavasti työkalun käyttöikää.
(3) Leikkausnopeus riippuu seuraavista kolmesta seikasta: a.käsitelty materiaali;b.Leikkaustyökalujen tyypit ja tekniset tiedot;c.Laitteet.
(4) Jos käytetään halkaisijaltaan suuria työkaluja, käsittely voidaan suorittaa useita kertoja, jotta voidaan parantaa työkalun käyttöikää ja turvallisemman, halkaisijaltaan suuren työkalun toimintaa, yleensä käytetään korkealaatuisia työpöytälaitteita.
2. Leikkuutyökalujen huolto
(1) Pidä työkalu puhtaana.Poista hartsit, sahanpuru ja muu lika puusta käytön jälkeen.Käytä tavallisia teollisuusliuottimia työkalun puhdistamiseen.
(2) Pienellä öljymäärällä päällystetty voi estää ruosteen muodostumisen työkalun pinnalle, puhdistaa kaikki tahrat työkalun kahvasta estääkseen liukumisen käytön aikana.
(3) Älä hio työkalua uudelleen ja muuta työkalun muotoa, koska jokainen hiontaprosessi vaatii ammattimaisia hiomalaitteita ja ammattimaisia hiontataitoja, muuten on helppo aiheuttaa terämurtumia, onnettomuuksia.
Kovametallityökalumateriaaleista on tullut puunjalostusteollisuuden pääleikkaustyökalumateriaaleja, ja niillä tulee olemaan vielä pitkään tärkeä rooli puunleikkauksen käsittelyssä.Erilaisten kovametallien suorituskykytekniikoiden parantamisen ja pinnoitustekniikan jatkuvan parantamisen myötä kovaseostyökalumateriaalien leikkaussuorituskyky paranee edelleen, puunjalostusteollisuus puun ja puukomposiittimateriaalien leikkausominaisuuksiin, erilaisiin muunnelmiin ja pinnoitustekniikka uusien materiaalien saamiseksi, kohtuullinen kovaseosmateriaalien ja kovaseostyökalujen valinta. Parantaa kovametallityökalun leikkaussuorituskykyä, tuotteen laatua ja tuotantotehokkuutta mahdollisimman paljon.
Karbidipuuntyöstöterät veitsien tuoteominaisuudet:
- Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
- Korkea kimmomoduuli
- Korkea puristuslujuus
- Hyvä kemiallinen stabiilisuus (happo, alkali, korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys)
- Alhainen iskunkestävyys
- Matala laajenemiskerroin, lämmön- ja sähkönjohtavuus, joka muistuttaa rautaa ja sen seoksia
Kovaseospuun työstöterän suorituskykysovellus:
On olemassa monia kotimaisia puunjalostustehtaita, huonekaluja ja muita puuntyöstötuotannon tehokkuus on erittäin korkea.Puuntyöstökoneiden ja huonekalujen valmistuksen tarpeista johtuen kovametallipuuntyöstötyökalujen ja kovametallipuuntyöstöterien markkinakysyntä on erittäin vahva.Tuottavuustason jatkuvan parantamisen edellytyksenä on myös puuntyöstökoneiden kaltaisten tuotteiden uudistamisen nopeus, mikä ohjaa tuotteiden, kuten kovaseosteisten puuntyöstöterien, kulutusta.
Postitusaika: 21.4.2023