Yleisesti käytetyn sementoidun karbidin tyypillisenä edustajana volframikobolttisementoitu karbidi (YG-tyyppinen sementoitu karbidi) viittaa metalliseokseen, joka koostuu volframikarbidista kovana faasina ja koboltista sementoituna faasina, englanninkielinen nimi on volframikobolttisementoitu karbidi, ja tuotenimi koostuu YG:stä ja keskimääräisen kobolttipitoisuuden prosentista.Tuotemerkki koostuu "YG" ja keskimääräisen kobolttipitoisuuden prosenttiosuudesta, kuten YG6, YG8 ja niin edelleen.
Suorituskyvyn suhteen YG-sementoidussa kovametallissa yhdistyvät volframikarbidin ja koboltin edut, jotka näkyvät pääasiassa korkeassa kovuudessa, hyvässä lämmönjohtavuudessa, hyvässä iskunkestävyydessä, korkeassa taivutuslujuudessa ja erinomaisessa leikkauslujuudessa.On kuitenkin huomattava, että YG-sementoidun kovametallin eri laatujen fysikaaliset indeksit ovat erilaisia, kuten YG6:n tiheys on 14,6-15,0 g/cm3, kovuus 89,5HRA, taivutuslujuus 1400 MPa, iskunkestävyys 2,6 J/cm2, koersiivisuus. 9,6~12,8KA/m, puristuslujuus 4600MPa;YG8:n tiheys on 14,5-14,9 g/cm3;YG8:n tiheys on 14,5-14,9 g/cm3;ja YG8:n tiheys on 14,5-14,9 g/cm3.YG8:n tiheys on 14,5–14,9 g/cm3, kovuus 89HRA, taivutuslujuus 1500 MPa, iskunkestävyys 2,5 J/cm2, koersitiivisuus 11,2–12,8KA/m ja puristuslujuus 4600 MPa.Yleensä kobolttipitoisuuden kasvaessa tietyssä tilassa lejeeringin taivutus- ja puristuslujuudet ja sitkeys ovat parempia, kun taas tiheys ja kovuus ovat alhaisemmat.
YG-tyypin kovametallin kulutuskestävyys ja sitkeys ovat yleensä ristiriitaisia kappaleita, jotka ilmenevät pääasiassa seuraavissa: tietyissä olosuhteissa kobolttipitoisuuden kasvaessa tai volframipitoisuuden pienentyessä lejeeringin sitkeys on parempi ja kulutuskestävyys huonompi;päinvastoin volframipitoisuuden kasvaessa tai kobolttipitoisuuden pienentyessä lejeeringin hankauskyky on parempi ja sitkeys huonompi.YG-tyyppisen sementoidun kovametallin ristiriitaisen kulutuskestävyyden ja sitkeyden ongelman ratkaisemiseksi patentin nro CN1234894C tutkija tarjoaa uuden tuotantomenetelmän, jonka etuja ovat: 1) Epätasaisen rakenteen vuoksi WC-rakeita, sementoidun kovametallin organisointi paranee (WC-rakeiden viereisyys vähenee, Co-faasijakauma on tasaisempi, huokoisuus vähenee ja halkeamien lähteet vähenevät huomattavasti), joten tämän seoksen kulutuskestävyys ja sitkeys on parempi kuin samat kobolttikarkeammat seokset;2) Hienojakoisten kobolttijauheiden käyttö on parempi kuin tavallisten kobolttijauheiden (2-3 μm) käyttö, ja tämän seoksen sitkeys paranee 5-10 %, kun taas TaC:n lisääminen (0,3-0,6 paino-%) lisää sen kovuus (HRA) 0,2 - 0,3, eli myös sen kulutuskestävyys paranee.~10 % ja TaC:n (0,3-0,6 paino-%) lisäämisen jälkeen sen kovuus (HRA) kasvaa 0,2-0,3 eli myös kulutuskestävyys paranee.
Tyyppien näkökulmasta eri kobolttipitoisuuksien mukaan volframi-kobolttisementoitu karbidi voidaan jakaa vähäkoboltti-, keskikoboltti- ja korkeakobolttiseoksiin;volframikarbidin eri rakeiden mukaan se voidaan jakaa mikroraeisiin, hienorakeisiin, keskirakeisiin ja karkeisiin lejeeringeihin;eri käyttötarkoitusten mukaan se voidaan jakaa leikkuutyökaluihin, kaivostyökaluihin ja kulutusta kestäviin työkaluihin.
Tuotantoprosessin näkökulmasta YG-sementoidun karbidin valmistusvaiheet sisältävät volframikarbidijauheen ja kobolttijauheen annostelun, märkäjauheen, kuivauksen, rakeistuksen, puristamisen ja muovauksen, deformointiaineen, sintrauksen ja niin edelleen.Huomio: Erostamiseen käytetään kahdenlaisia karkeita ja hienojakoisia WC-jauheen hiukkasia, joissa karkeahiukkasisen WC-jauheen hiukkaskoko on (20-30) μm ja hienojakoisen WC-jauheen hiukkaskoko on (1,2-1,8) μm.
Sovelluksen näkökulmasta volframi- ja kobolttisementoitua karbidia voidaan käyttää valuraudan, ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen reunatyökalujen, vetomuottien, kylmärei'itysmuottien, suuttimien, telojen, ylävasarat ja muut kulutusta kestävät työkalut ja kaivostyökalut.
Postitusaika: 21.7.2023