Jotkut asiat, jotka sinun on tiedettävä pyörivästä kovametallipurseesta

1980-luvun puoliväliin asti suurin osa kovametallipyöriväviilat valmistettiin käsin.Tietokoneen numeerisen ohjaustekniikan lisääntyvän kehityksen myötä automatisoidut koneet ovat tulleet suosituiksi, ja ne luottavat niihin minkä tahansa uratyyppisen pyörivän jyrsimen leikkaamiseen, ja ne voidaan mukauttaa erityisiin leikkausvaatimuksiin leikkaamalla takapäätä.Parhaiten toimivat pyörivät purseet valmistetaan tietokoneella numeerisesti ohjatuilla koneilla.
Volframikarbidin pyörivillä purseilla on laaja käyttöalue.Niitä käytetään koneissa, autoissa, laivoissa, kemikaaleissa, käsityössä ja muilla teollisuuden aloilla, joilla on merkittäviä vaikutuksia.Tärkeimmät käyttötarkoitukset ovat:
(1) Viimeistele erilaisten metallimuottien, kuten kenkämuotien jne., työstö.
(2) Kaikenlaiset metalliset ja ei-metalliset käsityöt, lahjat veistämällä.
(3) Puhdista valu-, taonta- ja hitsausosien, kuten konevalimo, telakka, autotehdas jne., salama, purseet ja hitsit.
(4) Erilaisten mekaanisten osien viistepyöristys ja urien käsittely, putkien puhdistus ja mekaanisten osien sisäreiän pinnan viimeistely, kuten konetehtaissa, korjaamoissa jne.
(5) Juoksupyörän juoksupyörän osan trimmaus, kuten auton moottoritehdas.
 a0f3b516
Sementoidulla kovametallilla on pääasiassa seuraavat ominaisuudet:
(1) HRC70:n alapuolella olevia metalleja (mukaan lukien karkaistu teräs) ja ei-metallisia materiaaleja (kuten marmori, jade, luu) voidaan leikata.
(2) Se voi korvata pienen hiomalaikan kahvalla suurimmassa osassa työtä, eikä pölysaaste ole.
(3) Korkea tuotantotehokkuus, kymmeniä kertoja korkeampi kuin käsittelytehokkuus manuaalisilla tiedostoilla ja lähes kymmenen kertaa korkeampi kuin käsittelytehokkuus pienellä kahvalla varustetulla hiomalaikalla.
(4) Prosessoinnin laatu on hyvä, sileys korkea ja erimuotoisia erittäin tarkkoja muottionteloita voidaan käsitellä.
(5) Pitkä käyttöikä, kymmenen kertaa kestävämpi kuin nopeat teräsleikkurit ja yli 200 kertaa kestävämpi kuin alumiinioksidihiomalaikat.
(6) Se on yksinkertainen ja kätevä käyttää, turvallinen ja luotettava, mikä voi vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa työympäristöä.
(7) Taloudellinen hyöty on parantunut huomattavasti, ja kokonaisvaltaisia ​​käsittelykustannuksia voidaan vähentää kymmeniä kertoja.
Käyttö ohjeet
Karbidipyöriviä viiloja käytetään pääasiassa sähkötyökaluilla tai pneumaattisilla työkaluilla (voidaan asentaa myös työstökoneisiin).Nopeus on yleensä 6000-40000 rpm.Käytettäessä työkalua on kiinnitettävä ja kiristettävä.Leikkaussuunnan tulee olla oikealta vasemmalle.Liiku tasaisesti, älä leikkaa edestakaisin äläkä käytä liiallista voimaa samanaikaisesti.Käytä suojalaseja, jotta leikkaus ei leviä työskentelyn aikana.
Koska pyörivä viila on asennettava hiomakoneeseen käytön aikana ja sitä ohjataan käsin;siksi viilan paine ja syöttönopeus määräytyvät työolosuhteiden sekä käyttäjän kokemuksen ja taitojen mukaan.Vaikka taitava käyttäjä pystyy ohjaamaan painetta ja syöttönopeutta kohtuullisella alueella, on silti tarpeen selittää ja korostaa: Ensinnäkin, vältä liiallista painetta, kun jauhaimen nopeus pienenee.Tämä aiheuttaa tiedoston ylikuumenemisen ja tylsää;toiseksi yritä saada työkalu kosketuksiin työkappaleen kanssa mahdollisimman paljon, koska enemmän leikkausreunoja voi tunkeutua työkappaleeseen ja prosessointivaikutus voi olla parempi;Vältä lopuksi viilan varsiosan kosketusta työkappaleeseen, koska se ylikuumenee viilan ja voi vahingoittaa tai jopa tuhota juotosliitoksen.
Tylsä viilapää on vaihdettava tai teroitettava viipymättä, jotta se ei tuhoudu kokonaan.Tylsä viilapää leikkaa hyvin hitaasti, joten hiomakoneen painetta on lisättävä nopeuden lisäämiseksi, mikä väistämättä vahingoittaa viilaa ja hiomakonetta, ja häviön hinta on paljon suurempi kuin vaihtaminen tai raskas tylppä. Arkistointipäiden kustannukset.
Voiteluaineita voidaan käyttää toimenpiteen yhteydessä.Nestemäiset vahavoiteluaineet ja synteettiset voiteluaineet ovat tehokkaampia.Voiteluaineita voidaan säännöllisesti tiputtaa viilapäälle.


Postitusaika: 9.9.2021